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    如何控制磁粉离合器表面温度?
    点击次数:912  更新时间:2021-12-03  【打印此页】  【关闭

    磁粉制动器表面温度控制办法:一般有风冷式降温、水冷式降温和散热片降温。磁粉离合器的转矩的控制范围非常广,而且控制精度高,传达转矩和激磁电流成正确的比例,可实现高精度的控制。连续运行时的表面温度应该控制在极限值范围内。温度随着运转时间不断上升,这时需注意磁粉离合器的温升需控制在80度以内,否则的话会影响其使用性能,并且会导致磁粉制动器的耐用性大幅度降低。

    磁粉的使用寿命直接受磁粉制动器的运转时间、转速、表面温度、频率的影响,由于磁粉制动器的内部是密封性强,一但运转起来其内部与表面就会产生温度。磁粉离合器运行会产生热量,长时间运行需采用一些散热措施。磁粉离合器停止运行后,停止供水时间因室温和水温的关系而异,特别是室温和水温温差较大为10℃左右时,请在5分钟内停止。磁粉离合器厂家夜间为了防止磁粉离合器结露,水温和室温的温差请控制在10℃以下。

    磁粉离合器正常使用也会发热,不过有完备的散热装置设备一般温度都不会过高。磁粉离合器在正常作业过程中由于有滑差的存在,导致作业间隙内的磁粉生产摩擦和热量,轴承也会因摩擦产生热量,这些热量会使磁粉制动器、离合器的磁粉、线圈、轴承等的温度升高,随之影响其表面温度。磁粉离合器广泛应用于电线、电缆、包装、印刷、造纸及纸品加工、纺织、橡胶皮革、金属箔带加工等有关卷取装置的自动张力控制器系统中。