磁粉制动器卡死的原因及解决方法可以归纳如下：

卡死原因

1. 超额度扭矩使用：当磁粉制动器超出其设计的额定扭矩使用时，会导致温升快速上升，密封件失去弹性，密封性能降低，磁粉漏进轴承卡死，或者磁粉高温结块卡死。
2. 磁粉受潮或污染：水、油污或其他杂质进入磁粉制动器，导致磁粉结块，从而影响其正常运作。
3. 轴承损坏：轴承磨损或损坏也可能导致磁粉制动器卡死。
4. 转筒磨损：转筒磨损过大也可能导致卡死现象。
5. 碎屑或异物进入：机器内部掉入碎屑或其他异物，可能导致磁粉制动器内部卡紧。
6. 固定螺丝压力不均：固定螺丝的压力不均可能导致磁粉制动器偏位运行，进而卡死。
7. 开机前未进行激磁操作：虽然这种情况较少见，但开机前未进行激磁操作也可能导致磁粉制动器无法正常工作。

解决方法

1. 检查并更换损坏部件：
   • 检查轴承是否损坏，如有损坏则更换新轴承。
   • 检查转筒磨损情况，如磨损过大则更换新转筒。
   • 检查并清理磁粉制动器内部的碎屑和异物。
2. 更换磁粉：如果磁粉因受潮或污染而结块，应清理并更换新的磁粉。同时，确保新磁粉的质量符合标准。
3. 调整固定螺丝：确保固定螺丝的压力均匀，以避免磁粉制动器偏位运行。
4. 加强日常维护：
   • 定期检查磁粉制动器的运行状态，包括温度、噪音等。
   • 定期清理磁粉制动器，防止灰尘和杂质积累。
   • 在运动机构中添加机油润滑，以减少磨损和卡死现象的发生。
5. 重新激磁：如果开机前未进行激磁操作，应重新进行激磁操作以确保磁粉制动器正常工作。
6. 使用橡胶榔头轻轻敲打：在磁粉受潮结块的情况下，可以使用橡胶榔头轻轻敲打磁粉制动器，帮助结块的磁粉在受热状态下相互磨合，从而迅速消除结块现象。